Industri Pembuatan Automotif
Penyelesaian Pengeluaran Kos Rendah & Kebolehlacakan Tinggi untuk Komponen Automotif Teras
Penyelesaian
Gambaran Keseluruhan
Pendekatan ini menangani tiga cabaran utama industri automotif: kos tinggi, kesukaran dalam teknologi pelokalan, dan kekurangan kebolehkesanan. Ia menggabungkan 'mengimport komponen teras untuk memastikan prestasi + melokalkan komponen bukan teras untuk mengurangkan kos' dengan sistem MES untuk menyelesaikan isu-isu ini dengan cekap.
Bagaimana untuk menyelesaikan tiga cabaran kos, teknologi dan kualiti?
Cabaran semasa yang dihadapi industri automotif termasuk: - Tekanan kos yang semakin meningkat - Kebergantungan kepada teknologi teras yang diimport, menyebabkan kesukaran dalam penyesuaian dan sokongan perkhidmatan secara tempatan - Pencatatan data yang tidak lengkap sepanjang proses pengeluaran dan kekurangan kebolehkesanan, yang menghalang kecekapan kawalan kualiti.
Penyelesaian
Untuk menangani cabaran yang disebutkan tadi, penyelesaian ini menggunakan model 'komponen teras yang diimport + komponen bukan teras yang diperoleh dalam negara' untuk mengimbangi prestasi dan kos. Ia juga meningkatkan kecekapan kawalan kualiti dengan melaksanakan sistem MES bersatu untuk pengurusan data berpusat dan kebolehkesanan pantas sepanjang keseluruhan proses pengeluaran.
Pengesahan & Pencapaian Pelanggan
Lebih 50 set peralatan Fakra ECT telah digunakan, membantu tali wayar FAKRA mereka menduduki kedudukan teratas di pasaran domestik.
kitaran pembangunan peralatan.
Kadar pelokalan komponen teras.
kebolehkesanan data.
Mengubah Titik Kesakitan menjadi Aliran Pendapatan Baru
Cabaran
Dengan pengembangan skala pasaran dan persaingan harga yang semakin meningkat, pengeluar automotif menghadapi tekanan yang semakin meningkat daripada pelaburan peralatan dan kos pengeluaran.
Penyelesaian
Pengoptimuman kos dan kawalan rantaian bekalan. Penyelesaian ini menggunakan strategi ' Memastikan import komponen teras sambil menggantikan modul bukan teras dengan alternatif domestik. Ini mengurangkan kos dan masa penghantaran sambil mewujudkan rantaian bekalan tempatan. Ini meningkatkan autonomi dan daya tahan
Apa yang anda dapat
Mengurangkan kos keseluruhan peralatan dengan ketara, termasuk kos pelaburan awal dan perbelanjaan penyelenggaraan jangka panjang. Tingkatkan autonomi rantaian bekalan sambil memperbaiki kawalan kos. Memendekkan kitaran penghantaran projek dengan ketara, mengurangkan kitaran pembangunan peralatan daripada 12 bulan kepada kurang daripada 3 bulan.
Cabaran
Proses pengeluaran tidak mempunyai kebolehlacakan sepenuhnya, dan rakaman data proses penuh dari bahan mesin ke produk siap tidak dapat direalisasikan, menjejaskan penentuan kedudukan dan penambahbaikan masalah kualiti.
Penyelesaian
Data proses penuh dikumpul secara masa nyata melalui sistem MES dan protokol standard untuk mencapai ketelusan kualiti, dan kebolehjejakan. Ini mendorong kitaran tertutup dalam pengenalpastian masalah, analisis punca akar, pengoptimuman proses. Ini melengkapkan peningkatan dari 'kelihatan' kepada 'boleh dikawal.'
Apa yang anda dapat
Bina sistem kebolehkesanan berkualiti yang merangkumi keseluruhan proses pengeluaran. Ini akan meningkatkan ketepatan kawalan kualiti dan kecekapan pengesanan masalah, sambil membolehkan pengurusan kualiti yang sistematik dan telus.
Kes Kejayaan Berkaitan
Ketahui bagaimana platform automasi fleksibel kami telah mengubah keupayaan pengeluaran untuk industri pemimpin-pemimpin
Hubungi Kami
Pasukan pakar kami bersedia untuk menyediakan perkhidmatan yang disesuaikan automasi penyelesaian untuk kamu
Mengapa memilih Mijoint?
15+ Tahun Pengalaman Industri
Kepakaran mendalam dalam pembuatan peralatan automasi, perkhidmatan banyak perusahaan terkenal
Perkhidmatan Kitaran Hayat Penuh
Sistem perkhidmatan lengkap dari reka bentuk penyelesaian hingga selepas jualan penyelenggaraan
Pensijilan Standard Antarabangsa
Pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO 9001, mematuhi dengan piawaian keselamatan antarabangsa