Untuk menampung keperluan pengeluaran abah-abah wayar yang pelbagai, pengeluar penyambung abah-abah dawai automotif domestik telah berjaya melaksanakan model pengeluaran pelbagai fungsi dengan menggunakan penyelesaian barisan pengeluaran automatik MIJOINT untuk pemasangan abah-abah dawai Fakra automotif. Berikut ialah analisis terperinci kes ini.
Proses utama peralatan ini termasuk pelucutan wayar, pengesanan filamen lengan jalinan, pemantauan tekanan dan kawalan kedalaman pemasangan.
Di satu pihak, barisan pengeluaran fungsi tunggal pelanggan bergelut untuk memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai produk. Sebaliknya, pergantungan peralatan yang berlebihan pada tahap kemahiran pengendali juga menjejaskan konsistensi kualiti. Selain itu, pelanggan berharap dapat mengurangkan kos produk untuk merebut bahagian pasaran dalam sektor abah-abah dawai kereta tenaga baharu.
Barisan pengeluaran dengan fungsi tunggal bergelut untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan produk dan mengendalikan pesanan yang pelbagai, yang membawa kepada kerugian. Selain itu, kegagalannya untuk memenuhi permintaan pelanggan akhir untuk kualiti produk yang stabil yang dibuat oleh peralatan automatik sepenuhnya juga menjejaskan daya saing syarikat. Kos pengurusan dan buruh berada di bawah tekanan yang ketara.
Berdasarkan barisan pengeluaran sedia ada pelanggan dan spesifikasi kualiti produk, kami membangunkan barisan automatik pemasangan abah-abah dawai Fakra automotif untuk memenuhi permintaan mereka untuk menukar mod pengeluaran secara fleksibel dan mengurangkan tekanan buruh dan pengurusan. Langkah-langkah pelaksanaan kami adalah seperti berikut:
1. Setelah menerima keperluan, kami berkomunikasi dengan pelanggan untuk menilai titik risiko. Kami membangunkan barisan pengeluaran & pemeriksaan automatik sepenuhnya yang disepadukan dengan sistem MES dan menggunakan teknologi pembelajaran mendalam AIDI untuk pengesanan 360° tanpa sudut mati filamen lengan jalinan.
2. Ia menyepadukan pemantauan tekanan kelim dan pampasan pemasangan berasaskan penderia anjakan (mencapai ketepatan pemasangan 0.03 mm) untuk mencapai pemeriksaan penuh 100% dan muat naik data proses penuh untuk kebolehkesanan.
3. Barisan pengeluaran menggunakan reka bentuk program modular, membolehkan keserasian fleksibel dengan mod operasi seperti pemuatan manual atau automatik.
4. Pengendali boleh menukar program pengeluaran dengan satu klik berdasarkan keperluan pesanan untuk memadankan mod pengeluaran yang berbeza dengan cepat tanpa pemberhentian talian dan konfigurasi semula.
Keputusan
|
Penunjuk Prestasi |
Sebelum Penambahbaikan |
Selepas Penambahbaikan |
Julat/Kesan Penambahbaikan |
|
Kapasiti Setiap Jam (Per Kapita) |
100 pcs/15 HC |
500 pcs/1HC |
Kapasiti setiap jam meningkat sebanyak 5 kali ganda, kecekapan per kapita bertambah baik dengan ketara |
|
Konfigurasi Buruh setiap Syif |
15 HC/syif |
1 HC/syif |
14 HC dijimatkan setiap syif, kos buruh dikurangkan sebanyak 93% |
|
Masa Pertukaran Mod Pengeluaran |
Pemberhentian talian dan konfigurasi semula diperlukan (beberapa jam) |
Penukaran satu klik (menghampiri 0) |
Kecekapan pertukaran bertambah baik tanpa kehilangan gangguan pengeluaran |
|
Hasil Produk |
Tidak stabil (terjejas oleh filamen lengan jalinan) |
Menstabilkan melebihi 99.5% |
Kestabilan hasil bertambah baik dengan ketara, kos produk yang rosak dikurangkan |