Kabel Berkelajuan Tinggi IZUMI Barisan Pengeluaran Automatik Fleksibel

Daripada Kumpulan Tegar kepada Aliran Tangkas

Pelanggan ialah pengeluar penyambung terkemuka di dunia yang memerlukan kepakaran profesional MIJOINT untuk membantu merealisasikan kapasiti pengeluaran peralatan yang fleksibel. Sila rujuk kajian kes berikut untuk mengetahui cara jurutera kami mengenal pasti penyelesaian optimum untuk pelanggan.

  

Proses

Proses ini termasuk laser UV + modul lenturan, penyingkiran foil, laser CO₂, penyingkiran dielektrik, pra-pembentukan & pemangkasan akhir, pematerian dan pendispensan.

  

Cabaran

Pelanggan menjangkakan peralatan itu menyokong dua mod operasi: mod kendiri untuk pesanan yang menampilkan pelbagai jenis dan kumpulan kecil, dan mod talian bersepadu untuk pengeluaran besar-besaran. Ia harus membolehkan untuk dikonfigurasikan secara fleksibel mengikut permintaan pesanan untuk mencapai pengeluaran fleksibel yang sebenar.

  

Penilaian

Di satu pihak, kekurangan mod pengeluaran yang fleksibel membawa kepada kehilangan sumber pelanggan yang teruk. Sebaliknya, pelbagai jenis peralatan khusus memerlukan pembelian berterusan peralatan baharu, yang akan membawa kepada peralatan terbiar dan peningkatan kos pengeluaran.

  

Penyelesaian

Kami menganalisis rangkaian produk semasa pelanggan, proses pembuatan dan peralatan sedia ada. Berdasarkan keperluan mereka, kami merumuskan penyelesaian yang sesuai untuk kilang mereka. Berikut ialah langkah-langkah untuk penyelesaian projek kami:

1. Penilaian penyelesaian & pengesahan proses → memuktamadkan cadangan reka bentuk → melengkapkan reka bentuk 3D dengan semakan untuk memuktamadkan reka bentuk → pelepasan BOM & perolehan bahan → memasuki fasa pembuatan.

2. Semasa fasa pembuatan, jurutera menjalankan pentakrifan dan reka bentuk piawai untuk modul utama, menyatukan bingkai luaran, penanda aras kedudukan dan program kawalan elektronik mereka, membolehkan platform piawai untuk menampung modul proses teras bahagian penyediaan wayar.

3. Kami mengkonfigurasi sistem program bebas untuk setiap stesen kerja yang boleh dipanggil dengan satu klik, membolehkan penukaran program yang sepadan dengan satu klik semasa menukar modul.

4. Setiap mesin individu saling berkaitan dengan pantas melalui palam penerbangan.

5. Akhirnya, kami menyelesaikan pemasangan peralatan dan penyahpepijatan dan menghantar barangan selepas lulus kelayakan.

   

Keputusan

Akhir sekali, kami telah membangunkan platform barisan pengeluaran piawai yang menyokong perubahan pantas dan pengeluaran yang fleksibel. Masa kitaran peralatan dikurangkan daripada 30-an kepada 20-an, dengan peningkatan sebanyak 33.33%; Masa pertukaran telah dipendekkan daripada 2 hari kepada 8 jam, dengan pengurangan sebanyak 66.67%; Keperluan buruh dikurangkan daripada 40 orang kepada 30 orang setiap syif, menjimatkan 10 orang.

  

Penunjuk Prestasi

Sebelum Penambahbaikan

Selepas Penambahbaikan

Julat/Kesan Penambahbaikan

Masa kitaran (CT)

30-an / pcs

20-an / pcs

Produktiviti meningkat sebanyak 33.33%

Masa Pertukaran

2 hari

8 jam

Masa pertukaran dikurangkan sebanyak 66.67%

Konfigurasi Buruh

40 HC/syif

30 HC/syif

10 orang dijimatkan setiap syif, mengurangkan kos buruh sebanyak 25%

Produk yang berkaitan

Komprehensif peralatan dan sistem automasi yang direka untuk mengoptimumkan proses pembuatan anda

X2242 AJ Semi-Automatic Pin Insertion Machine

Mesin Penyisipan Pin Separa Automatik X2242 AJ

Menyasarkan masalah kecekapan rendah dan kualiti yang tidak konsisten bagi penyisipan pin manual tradisional. Peralatan separa automatik ini mempunyai fungsi penyisipan pin terminal kiri dan pemotongan terminal Detect1 & penyisipan pin. Antaranya, modul pemetik bahan bertanggungjawab untuk memberi makan, dan modul pengambilan bahan dan gegaran terminal mengeluarkan terminal kiri dan terminal Detect1; kemudian, modul sisipan pin mengapit terminal daripada penggenggam dan memasukkannya ke dalam HSG.

G20 Micro Switch Automatic Line

Talian Automatik Suis Mikro G20

Peralatan ini berkesan menyelesaikan hasil yang rendah, kadar sekerap yang tinggi, perubahan model yang sukar dan pergantungan buruh berkemahiran tinggi dalam pengeluaran tradisional. Mengintegrasikan pemasangan serpihan peluru, pemasangan produk siap, dan pemeriksaan & pembungkusan, ia menggunakan robot 6 paksi untuk pemasangan fleksibel (mengurangkan risiko ubah bentuk) dan sistem CCD untuk pengenalpastian/pengesahan automatik, serasi dengan lebih 80 SKU. Selepas ujian prestasi dan penandaan laser, ia menawarkan pembungkusan dulang/pukal pilihan untuk pengeluaran automatik yang cekap dan fleksibel.

B901

B901

Peralatan ini mempunyai acuan yang mampu membengkokkan dan memotong produk; stesen kerja LLCRnya mengukur rintangan sentuhan empat terminal pada produk; ia juga menggabungkan stesen pemasangan cangkerang besi dan stesen plat drop elektronik, menggunakan kaedah plat drop elektronik visual CCD untuk memeriksa penjajaran terminal.

J271

J271

Untuk menyelesaikan isu seperti proses yang rumit, turun naik kualiti, dan pergantungan yang tinggi kepada buruh mahir, peralatan ini membolehkan pemasangan automatik plat besi tengah dengan IM1 & IM2. Proses operasinya adalah seperti berikut:

1. Plat Besi Tengah & Perhimpunan Automatik IM1 / IM2

Pemakanan automatik plat besi tengah → Pemakanan plat besi kecil → pemasangan automatik IM2 → Pemasangan automatik plat besi kecil → pemasangan automatik IM1 → Pita bahan keluar melalui trek → Sambung ke mesin kimpalan EMI

2. Proses Perhimpunan Automatik EMI & Kimpalan Spot

Terima produk daripada mesin pemasangan automatik 3-dalam-1 → EMI Atas: Pemotongan, kedudukan & pemasangan → Kimpalan tempat → EMI Bawah: Pemotongan, kedudukan & pemasangan → Kimpalan tempat → pemeriksaan AOI → Pemotongan produk yang rosak → Pengumpulan produk siap

SAS Auto Line

Laluan Auto SAS

Siri ini mewakili penyambung berkelajuan tinggi tradisional, menampilkan proses pembuatan yang kompleks dan keperluan ketepatan yang ketat. Ia memenuhi permintaan pelanggan untuk pengeluaran yang cekap dan berkualiti tinggi dengan pelbagai nombor bahagian. Peralatan ini melakukan pemasangan, pemotongan dan lenturan pin sesentuh F/N untuk terminal 15-pin, 6-pin, 2+3-pin, 7-pin dan 35-pin. Menggunakan pemeriksaan visual CCD untuk mengukur dimensi produk, menyusun produk yang rosak secara automatik ke dalam tong yang ditetapkan. Produk yang baik menjalani pemasangan CAP diikuti dengan pembungkusan pita. Perhimpunan automatik sepenuhnya dengan pensuisan pengeluaran fleksibel satu butang dicapai.

D325 Automatic Clip contact pin machine

Mesin pin kenalan Klip Automatik D325

Menangani ketidakcekapan, kadar kecacatan yang tinggi dan cabaran pengurusan yang berkaitan dengan peralatan tradisional yang bergantung pada operasi manual, peralatan ini menyelesaikan isu ini melalui automasi penuh, operasi berpandukan penglihatan dan kawalan berketepatan tinggi. Urutan proses peralatan adalah seperti berikut: Peralatan menerima dulang pin sesentuh untuk penyisipan, melakukan pengambilan bahagian dan kedudukan sekunder. Satu modul pin kenalan melakukan dua operasi sisipan pada produk, pada masa yang sama memenuhi keperluan CT sebanyak 3.5 saat sekeping. Pin kenalan menggunakan pengimejan visual CCD untuk mengesan kedudukan sisipan, dengan sistem visual membimbing modul servo untuk melakukan penyisipan pin terminal; Produk selepas penyisipan menjalani lipatan pita, penekanan sekunder dan pemeriksaan.

Mari Mulakan Perbualan!